一、日常使用

　　  袋式过滤器工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.6左右Mpa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。

　　  二、正确打开过滤后的滤机上盖

　　  敬告：不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。

　　  因此请严格按以下顺序操作：

　　  闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。

　　  确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤机应已与管道系统分开。

　　  有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。

　　  三、更换滤袋

　　  高效滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。

　　  打开袋式过滤器上盖。将上盖放稳，将滤袋小心取出。放入新的滤袋，请参考安装过程。

　　  四、监控过滤质量

　　  在液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋内的压力差密切相关，如果压差太大，说明过滤袋的过滤孔径已堵塞，过滤速度下降。因此，我们建议当过滤器开始工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间，一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋破裂，影响过滤效果。

　　  如果压差突然下降，应立即停止过滤，并检查是否发生泄漏。

　　  五、加压排放剩液

　　  在过滤高粘度液体时，可以由排气阀通入压缩空气，加速剩液排放，缩短等待时间。其装置如图所示。请注意：用作加压排放的空气一定要稳定，压力不要超过过滤机工作压力。